1. Composição da máquina
1. Ventilador de secagem; 2. Torre de secagem; 3. Elevador; 4. Separador; 5. Reciclador de saco de pulso; 6. Fechador de ar; 7. Misturador de material seco e úmido; 8. Máquina de material superior de glúten úmido; 9. Peneira vibratória de produto acabado; 10. Controlador de pulso; 11. Transportador de pó seco; 12. Gabinete de distribuição de energia.
2. Princípio de funcionamento do secador de glúten
O glúten de trigo é feito de glúten úmido. O glúten úmido contém muita água e tem uma viscosidade forte, dificultando a secagem. Durante o processo de secagem, não se deve usar uma temperatura muito alta para secar, pois a temperatura será muito alta. Destruindo suas propriedades originais e reduzindo sua redutibilidade, o pó de glúten produzido não pode atingir uma taxa de absorção de água de 150%. Para que o produto atenda aos padrões, o método de secagem em baixa temperatura deve ser usado para resolver o problema. Todo o sistema do secador é um método de secagem cíclico, o que significa que o pó seco é reciclado e peneirado, e os materiais não qualificados são reciclados e secos. O sistema requer que a temperatura dos gases de escape não exceda 55-65 °C. A temperatura de secagem usada por esta máquina é de 140-160 °C.
3. Instruções de uso do secador de glúten
Existem muitas técnicas durante a operação do secador de glúten. Vamos começar com a alimentação:
1. Antes da alimentação, ligue o ventilador de secagem para que a temperatura do ar quente desempenhe um papel de pré-aquecimento em todo o sistema. Após a temperatura do forno de ar quente se estabilizar, verifique se o funcionamento de cada parte da máquina está normal. Após confirmar que está normal, ligue a máquina de carregamento. Primeiro, adicione 300 kg de glúten seco para circulação de fundo e, em seguida, adicione o glúten úmido ao misturador úmido e seco. O glúten úmido e o glúten seco são misturados em um estado solto através do misturador seco e úmido e, em seguida, entram automaticamente no tubo de alimentação e iniciam o processo de secagem. Secagem em torre.
2. Após entrar na sala de secagem, ele usa força centrífuga para colidir continuamente com o invólucro da voluta, esmagá-lo novamente para torná-lo mais refinado e, em seguida, entra no ventilador de secagem através do elevador.
3. O pó de glúten grosso seco deve ser peneirado, e o pó fino peneirado pode ser comercializado como produto acabado. O pó grosso na peneira retorna ao tubo de alimentação para circulação e secagem novamente.
4. Utilizando o processo de secagem por pressão negativa, não há entupimento de materiais no classificador e na recicladora de sacos. Apenas uma pequena quantidade de pó fino entra na recicladora de sacos, o que reduz a carga sobre o saco filtrante e prolonga o ciclo de substituição. Para reciclar completamente o produto, foi projetado um reciclador de pulso do tipo saco. O medidor de pulso controla a entrada de ar comprimido sempre que o saco de pó é descarregado. Ele é pulverizado uma vez a cada 5 a 10 segundos. O pó seco ao redor do saco cai no fundo do tanque e é reciclado para dentro do saco através do ventilador fechado.
4. Precauções
1. A temperatura dos gases de escape deve ser rigorosamente controlada, 55-65℃.
2. Ao carregar o sistema de circulação, os materiais secos e úmidos devem ser distribuídos uniformemente, nem em excesso nem em falta. O não cumprimento desta operação causará instabilidade no sistema. Não ajuste a velocidade da máquina de alimentação após ela estar estável.
3. Observe se os motores de cada máquina estão funcionando normalmente e detectando a corrente. Eles não devem estar sobrecarregados.
4. Troque o óleo do motor e o óleo da engrenagem depois que o redutor da máquina estiver funcionando por 1 a 3 meses e adicione manteiga aos rolamentos do motor.
5. Na troca de turnos, a higiene das máquinas deve ser mantida.
6. Os operadores de cada posto não estão autorizados a deixar seus postos sem autorização. Trabalhadores que não estejam em seus postos não estão autorizados a ligar a máquina indiscriminadamente, e não estão autorizados a mexer no quadro de distribuição de energia. Eletricistas devem operá-lo e repará-lo, caso contrário, acidentes graves ocorrerão.
7. A farinha de glúten pronta após a secagem não pode ser selada imediatamente. Ela deve ser aberta para permitir que o calor escape antes da selagem. Quando os trabalhadores saem do trabalho, os produtos acabados são entregues ao depósito.
Horário da postagem: 24/01/2024
